We design and manufacture shell and tube heat exchangers with different configurations in accordance with TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) standards.
We manufacture single-pass and multi-pass shell and tube heat exchangers, featuring either expanded or welded tube-to-tubesheet joints, double tubesheet designs, and pharmaceutical-grade finishes.
Our equipment can be manufactured according to standard TEMA configurations (BEM, NEN, etc.) or with customized geometries tailored to specific process requirements.
We also provide thermal calculations and sizing services to ensure the required process performance is achieved.
We design and manufacture phase-change heat exchangers, including evaporators, reboilers, and condensers.
Our engineering department is fully qualified to perform both thermal and mechanical design calculations for shell and tube heat exchangers.
We manufacture double tubesheet heat exchangers for the pharmaceutical industry. The double tubesheet configuration eliminates the risk of cross-contamination between clean process fluids and industrial utilities.
Our proprietary design allows complete drainage of heat exchangers, even in multi-pass configurations or when installed horizontally.
We provide thermal and mechanical calculations for our heat exchangers, together with welding and welder qualification documentation, 3.1 material certificates, hydrostatic test reports, and all relevant technical documentation.
We manufacture heat exchangers using 304L stainless steel, 316L stainless steel, and Hastelloy alloys.
We have qualified procedures in accordance with EN and ASME standards for tube-to-tubesheet joints, ensuring maximum mechanical reliability throughout the entire service life of the equipment.
We perform detailed mechanical design analyses, carefully evaluating thermal expansion effects and determining when expansion joints or expansion compensators are required.
Our quality department closely supervises every stage of manufacturing and finishing to ensure the highest quality standards across all our products.
We are committed to excellence, applying the highest levels of quality, precision, inspection, and verification throughout every manufacturing process.
At TRUST4 INDUSTRIES, we don’t just manufacture industrial equipment; we develop technical solutions designed to address the real challenges of the industry.
Our passion for engineering, manufacturing expertise, and commitment to quality are the foundation of every project we take on.
+34 603 95 57 35 / 93 130 2881
sales@trust4industries.com
Av/ puig dels tudons 3, Nave 13-14 Pol. Ind. Santiga, Barberá del Vallés 08210 (Barcelona)
Preguntas comunes sobre nuestros protocolos de servicio industrial.
La mayoría de las regulaciones exigen una inspección visual anual y una prueba hidroeléctrica más rigurosa o NDT cada 3-5 años,
Dependiendo de la clasificación de presión y la intensidad de uso. Nuestros planes de rendimiento incluyen estos como estándar.
La mayoría de las regulaciones exigen una inspección visual anual y una prueba hidroeléctrica más rigurosa o NDT cada 3-5 años,
Dependiendo de la clasificación de presión y la intensidad de uso. Nuestros planes de rendimiento incluyen estos como estándar.
La mayoría de las regulaciones exigen una inspección visual anual y una prueba hidroeléctrica más rigurosa o NDT cada 3-5 años,
Dependiendo de la clasificación de presión y la intensidad de uso. Nuestros planes de rendimiento incluyen estos como estándar.
La mayoría de las regulaciones exigen una inspección visual anual y una prueba hidroeléctrica más rigurosa o NDT cada 3-5 años,
Dependiendo de la clasificación de presión y la intensidad de uso. Nuestros planes de rendimiento incluyen estos como estándar.
